Impressão 3D na Honda Access: Inovação em acessórios automotivos
Confira como a Honda Access, a divisão especializada em personalização da Honda, está transformando o mercado de acessórios automotivos com a impressão 3D para customização eficiente. Descubra como a empresa impulsiona a inovação e acelera o desenvolvimento de produtos para atender às demandas globais. Com sede em Tóquio, a Honda Access fabrica acessórios para carros, motocicletas e outros itens, distribuindo suas criações ao redor do mundo.
Personalização global aprimorada pela Impressão 3D para customização eficiente
Uma das especialidades da Honda Access é personalizar acessórios de acordo com as preferências dos compradores locais. Além disso, os acessórios desempenham um papel importante na diferenciação das vendas globais. Por isso, os itens disponíveis para qualquer modelo da Honda variam de dois a trezentos.
“Precisamos considerar uma série de fatores, como preferências regionais dos consumidores e condições climáticas e de superfície da estrada ao projetar os acessórios, oferecendo especificações distintas de acordo com as necessidades e demandas de um país”, comenta Hiroshi Takemori, pesquisador sênior do departamento de planejamento de produtos. “Vamos pegar o CR-V, por exemplo. Nos Estados Unidos, as pessoas usam o veículo para buscar e deixar os filhos na escola. Contudo, na China, ele é posicionado como o SUV definitivo e um símbolo de status. Como o corpo do veículo se constrói com os mesmos padrões em todo o mundo, usamos os acessórios para dar ao carro um sabor regional.”
Da máquina CNC para a Impressão 3D na Honda Access
A Honda Access buscava uma maneira de tornar toda essa personalização mais eficiente. Anteriormente, a empresa usava máquinas CNC em seu ciclo de desenvolvimento de produtos para testes e experimentos. No entanto, esse processo gerava esforço e custo excessivos.
O Grupo Honda introduziu a impressão 3D na Honda Access em 2006 como um projeto piloto. Assim, os designers exploraram as possibilidades da tecnologia para peças de automóveis e acessórios de carros. “Havia muita empolgação nas reuniões sobre as possibilidades das impressoras 3D e a capacidade de realizar ideias em um tempo muito curto”, lembra Takemori. Ele citou a prototipagem, testes de ajuste e função, e construções não supervisionadas como benefícios-chave. “Percebemos que a impressão 3D seria extremamente vantajosa para o desenvolvimento de produtos.”
Vantagens da Impressão 3D para customização eficiente
A Honda Access posteriormente adquiriu uma impressora 3D por sua precisão, velocidade, tamanho de construção, fácil remoção de material de suporte e capacidade de criar detalhes finos. Esses são fatores críticos para o processo de inspeção de produtos da empresa. Graças à personalização econômica, a Honda Access percebeu muitas vantagens adicionais com a impressão 3D.
A impressão 3D na Honda Access ajudou a aprimorar os serviços de personalização. “As impressoras 3D nos permitem sincronizar o cronograma de desenvolvimento com o do veículo em si e criar as partes do acessório simultaneamente, melhorando tanto a qualidade quanto a velocidade do processo de prototipagem”, comenta Takemori. “Essa tecnologia se tornou indispensável para o nosso negócio.”
Otimização do processo de design e qualidade do produto com Impressão 3D
O processo de design geral também melhorou. Anteriormente, a Honda Access usava máquinas CNC para prototipar peças (internamente ou terceirizadas). Isso exigia operadores em tempo integral no local para garantir a segurança das lâminas giratórias barulhentas das máquinas. Além disso, terceirizar o projeto muitas vezes aumentava os atrasos devido a comunicações mais lentas entre a Honda Access e os escritórios de serviços, levando a um potencial atraso no tempo de mercado. Felizmente, a adoção da impressão 3D eliminou esses problemas.
A qualidade dos produtos melhorou consideravelmente. Isso porque os designers agora examinam as formas 3D em tempo real durante a produção e modificam os desenhos rapidamente.
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